1. <pre id="odfn0"></pre>

      <bdo id="odfn0"><acronym id="odfn0"></acronym></bdo>

    2. 歡迎訪問宜興市佳業陶瓷工藝廠
      銷售熱線:

      0510-87189588

      13584225385

      陶土真空燒結磚的制磚工藝

      - 2020-09-08-

        粘土、頁巖或煤矸石是陶土真空燒結磚的主要原料,其孔隙率大于35%。間隙大小有大有小,主要用于非承重件的真空燒結磚。真空燒結磚常用于非承重砌體。真空燒結磚的生產工藝與普通燒結磚相同。但由于坯體存在孔洞,原材料塑性很高,增加了成型難度。

        陶土真空燒結磚的焙燒是制磚工藝的關鍵環節。一般來說,煅燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚部分熔融燒結。如果烘烤溫度過高或過長,很容易產生磚。燒結磚的特點是暗、活、脆、變形。如果煅燒溫度過低或時間不夠,很容易產生劣質磚。磚的特點是顏色淺、噪音大、強度低、吸水率高、耐久性差。磚窯燒制時,由于氧化鐵(Fe2O3)的形成,大氣被氧化,磚被燒成紅色,這就是所謂的紅磚。普通燒結磚的主要原料是粉質粘土或砂質粘土。其主要化學成分為SiO2、Al2O3、Fe2O3和結晶水。由于地質條件不同,可能含有少量堿金屬和堿土金屬氧化物。粘土磚生產工藝主要包括土、泥、綠、干、烤等。

        陶土真空燒結磚在氧化氣氛下燒結時,紅色氧化鐵在還原氣氛中還原為藍灰色氧化亞鐵(FeO),稱為綠磚。綠磚通常比紅磚更耐堿、耐堿、耐用,但由于價格昂貴,很少生產和應用。此外,工業廢料,如煤渣和高碳粉煤灰,可以摻入土壤中制成內燃磚。當磚被烤到一定溫度時,廢渣中的碳也會在坯體中燃燒,從而節省大量燃料和5%-10%的粘土原料。本發明燃燒均勻,表觀密度小,導熱系數低,強度可提高20%左右。


      相關新聞

      国产97视频人人做人人爱