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      劈開磚變形的原因以及解決方法

      - 2021-09-03-

      影響

      配方中塑料原料過多,骨料原料少,坯體燒成溫度低,與燒成系統不兼容,產品在燒成過程中易變形;塑料原料少,生坯強度低,甚至難以擠出,造成生坯體變形。因此,在配方中應引入適當的塑性原料和骨原料,必要時應加入一定量的增塑劑,使坯體具有足夠的坯體強度。

      成型工藝的影響

      1) 當坯體剛剛擠出時,原因是上邊緣排泥速度慢,下邊緣排泥速度快,因此需要及時增加上邊緣排泥量或降低下邊緣排泥速度。

      2) 擠出后坯體向下翹曲的原因及調整方法與上述相反。

      3) 擠出過程中,坯體大面積彎曲變形主要是由于泥刀兩側出泥量不平衡造成的。此時,應微調模具。如果毛坯向右彎曲,則應向左移動,調整模具制動器;如果大曲線向左彎曲,則將模具向右移動以進行調整。

      4)當坯體自然干燥至12%含水量時,在擠出坯體的另一端出現凸起,這是由于中泥的快速擠壓速度??梢酝ㄟ^加速上下側的污泥排放速度或減緩中間污泥排放速度來校正。

      5)當坯體自然干燥至含水率為12%時,坯體的另一端沿擠壓方向呈凹面形,這是由于中部泥體擠出速度慢和四角處的排泥速度快所致。因此,應調整模具,以加快泥漿在中間的排出速度。

      干燥系統的影響。合適的干燥系統非常重要。如果干燥系統不合適,當坯體干燥時,各部位含水量不均會造成坯體干燥應力和變形,嚴重時會導致磚體開裂。因此,應根據產品的實際情況開發合適的干燥系統。


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